7 סוגים נפוצים של תהליכי ריתוך רובוטיים ומתי להשתמש בהם
Oct 18, 2023
השאר הודעה
ריתוך רובוטי הוא אחד מיישומי הרובוט הנפוצים ביותר בתעשייה, המונע בעיקר על ידי תעשיית הרכב בעשורים האחרונים. ריתוך רובוטי הוא היעיל ביותר בעת השלמת משימות ריתוך בנפח גבוה וחוזר על עצמו.
ישנם מספר סוגים שונים של תהליכי ריתוך רובוטיים, לכל אחד יתרונות וסוגי יישומים משלו.
7 תהליכי ריתוך רובוטיים
למרות שזו רחוקה מלהיות רשימה מקיפה, הנה כמה מהצורות הנפוצות ביותר של ריתוך רובוטי:
ריתוך קשת: קשת חשמלית בין אלקטרודה לבסיס מתכת יוצרת חום עז, הגורמת לשני החלקים להימס ולהתערבב. ריתוך קשת משמש ביישומים הדורשים דיוק וחזרה גבוהים.
ריתוך התנגדות: זרם חשמלי מועבר בין שני חלקי מתכת, והחום שנוצר יוצר בריכה מותכת, אשר לאחר מכן מחברת את שני חלקי המתכת יחד. ריתוך התנגדות הוא הצורה החסכונית ביותר של ריתוך רובוטי והיא מתאימה ביותר לפרויקטים של טיפול בחום.
ריתוך נקודתי: סוג של ריתוך התנגדות המחבר מתכות דקות המתנגדות לזרם חשמלי. הוא נפוץ בשימוש בתעשיית הרכב לחיבור מסגרות מתכת.
ריתוך TIG: תהליך איכותי היוצר קשת חשמלית בין אלקטרודת טונגסטן שאינה מתכלה לחלק מתכתי. ריתוך TIG, הידוע גם בשם ריתוך קשת גז טונגסטן (GTAW), משמש כאשר הדיוק הוא קריטי.
ריתוך MIG: תהליך בקצב שיקוע גבוה הכולל הזנה מתמשכת של חוט לכיוון קצה ריתוך מחומם. ידוע גם בשם ריתוך קשת מתכת גז (GMAW), הוא מתאים ביותר ליישומים הדורשים פשטות ומהירות מערכת.
רובוט חיתוך בלייזר: מחולל לייזר מספק אור לייזר באמצעות כבל סיבים אופטיים לראש חיתוך רובוטי כדי לרתך את חלקי העבודה יחד. ריתוך לייזר, כולל ריתוך לייזר מרחוק עבור מקומות ריתוך שקשה להגיע אליהם, משמש לעתים קרובות ביישומים בנפח גבוה הדורש דיוק גבוה, כגון תעשיית הרכב או תעשיית הרפואה או התכשיטים.
ריתוך פלזמה: גז מיונן מועבר דרך פיית נחושת היוצר טמפרטורות גבוהות במיוחד. ריתוך פלזמה משמש כאשר נדרשת גמישות מכיוון שניתן להתאים בקלות את המהירות והטמפרטורה.
בעוד שישנם עשרות סוגים אחרים של תהליכי ריתוך רובוטיים, 7 המפורטים לעיל הם מהנפוצים ביותר ונפרסים בתעשייה עבור מגוון יישומים. אם תשלוט בתהליכים אלו, תהיה לך הבנה טובה של עולם הריתוך הרובוטי והתהליכים שהוא מבצע.
שלח החקירה